Farklı plastik ürünler yaparken, ekstrüderin çalışma noktaları farklıdır, ancak benzerlikler de vardır. Aşağıda, çeşitli ürünler ekstrüde edilirken aynı çalışma adımları ve ekstrüderin dikkat edilmesi gereken çalışma noktaları kısaca tanıtılmaktadır.
1. Sürüş öncesi hazırlık
⑴ Ekstrüzyon kalıplama için kullanılan plastik. Hammaddeler gerekli kurutma gereksinimlerini karşılamalı ve gerekirse daha fazla kurutma yapılmalıdır. Hammaddeler, aglomeraları ve mekanik safsızlıkları gidermek için elenir.
⑵ Ekipmandaki su, elektrik ve gaz sistemlerinin normal olup olmadığını, su ve gaz yollarının tıkalı ve sızıntısız olduğundan emin olmak için, elektrik sisteminin normal olup olmadığını, ısıtma sistemi, sıcaklık kontrolü ve çeşitli aletlerin olup olmadığını kontrol edin. güvenilir bir şekilde çalışıyor; yardımcı motor boş ve düşük hız testi çalışıyor, Ekipmanın normal çalışıp çalışmadığını gözlemleyin; normal çalışıp çalışmadığını gözlemlemek için boyutlandırma tablosunun vakum pompasını çalıştırın; çeşitli ekipmanların yağlanan parçalarını yağlamak için yağ ekleyin. Bir arıza bulunursa, zamanında giderin.
(3) Makine kafasını ve boyutlandırma manşonunu takın. Ürün çeşidine ve boyutuna göre makine kafasının özelliklerini seçin. Makine kafasını aşağıdaki sırayla takın.
2. Sürücü
⑴Sabit sıcaklıktan sonra sürüşe başlayabilirsiniz. Sürmeden önce, cıvatalar ve başlık arasındaki termal genleşme farkını ortadan kaldırmak için ekstrüderin kafasını ve flanş cıvatalarını tekrar sıkın. Başlı cıvataları sıkma sırası, çapraz olarak sıkmaktır ve kuvvet eşit olmalıdır. Makine kafasının flanş somunlarını sıkarken, tüm tarafların sıkılığı tutarlı olmalıdır, aksi takdirde malzeme tükenecektir.
⑵Sürmek için önce"sürmeye hazır" düğmesine basın, ardından"drive" düğmesine basın ve ardından vida hızı ayar düğmesini yavaşça döndürün, vida hızı yavaş başlar. Ardından, az miktarda malzeme eklerken yavaş yavaş hızlandırın. Beslerken ana ampermetre ve çeşitli gösterge başlıklarının gösterge değişikliklerine çok dikkat edin. Vida torku kırmızı işareti aşamaz (genellikle tork ölçerin %65 ila %75'i). Plastik profil ekstrüde edilmeden önce, cıvataların kırılması veya nemli ve köpüklü hammaddeler nedeniyle yaralanma kazalarını önlemek için kimsenin doğrudan kalıbın önünde durmasına izin verilmez. Plastik, makine kafasının kalıbından ekstrüde edildikten sonra, ekstrüdatın yavaşça soğutulması ve traksiyon cihazına ve şekillendirme kalıbına yönlendirilmesi gerekir ve bu cihazlar etkinleştirilir. Daha sonra kontrol cihazının gösterge değerine (aşağıdaki şekle bakın) ve ekstrüde ürünler için gereksinimlere göre. Tüm ekstrüzyon işleminin normal bir duruma ulaşması için her parçayı buna göre ayarlayın. Ve gerektiği kadar malzeme ekleyin, çift vidalı ekstrüder, eşit ve sabit bir oranda beslemek için bir ölçüm besleyici kullanır.
⑶Kalıp eşit olarak boşaltıldığında ve plastikleşme iyi olduğunda, şekillendirme manşonuna çekilebilir. Plastikleşme derecesinin değerlendirilmesi deneyim gerektirir. Genel olarak, ekstrüde edilen malzemenin görünümüne göre değerlendirilebilir, yani yüzey parlak, yabancı maddelerden arındırılmış, köpürme, yanmış malzeme ve renk değişikliği yok ve ekstrüde edilen malzeme belirli bir dereceye kadar elle sıkılıyor ve sıkılmıyor. görünür. Çapaklar ve çatlaklar belirli bir elastikiyet derecesine sahiptir, bu da malzemenin iyi bir şekilde plastikleştirildiği anlamına gelir. Plastikleştirme zayıfsa, vida hızı, kovan ve kafa sıcaklığı, gereksinimler karşılanana kadar uygun şekilde ayarlanabilir.
⑷Ekstrüzyon üretim sürecinde, çeşitli süreç parametrelerinin süreç gereksinimlerine göre normal olup olmadığını kontrol edin ve süreç kayıt sayfasını doldurun. Profil ürünlerinin kalitesini kalite kontrol standartlarına göre kontrol edin ve problemler bulunduğunda zamanında çözümler alın.
3. Otopark
⑴Beslemeyi durdurun, ekstrüderdeki plastiği sıkın ve vida açıkta kaldığında namlunun ve başlığın gücünü kapatın ve ısıtmayı durdurun.
⑵Ekstrüder ve yardımcı makinenin güç kaynağını kapatın ve vidayı ve yardımcı makineyi durdurun.
⑶Makine kafasının bağlantı flanşını açın ve makine kafasını sökün. Delikli plakayı ve makine kafasının çeşitli parçalarını temizleyin. Temizlik sırasında makine kafasının iç yüzeyine zarar vermemek için makine kafasında kalan artık malzeme çelik kanunlar ve çelik saclarla temizlenmeli daha sonra makine kafasına yapışan plastikler zımpara ile temizlenmeli, parlatılmalı, ve motor yağı veya silikon yağı ile kaplanmıştır. pas.
⑷Vidayı ve namluyu temizleyin. Kafayı çıkardıktan sonra ana motoru yeniden çalıştırın, park malzemesi (veya ezilmiş malzeme) ekleyin ve vidayı ve namluyu temizleyin. Bu sırada vida, aşınmayı azaltmak için düşük bir hız (yaklaşık sr/dak) seçer. Durdurulan malzeme toz haline getirildikten ve tamamen ekstrüde edildikten sonra, kalan peletleri ve tozu besleme portundan ve egzoz portundan namluda artık malzeme kalmayana kadar tekrar tekrar üflemek için basınçlı hava kullanılabilir, ardından vida hızını azaltmak için sıfırlayın ve ekstrüzyonu durdurun Ana güç kaynağını ve ana soğuk su vanasını kapatın.
⑸ Ekstrüderin ekstrüzyonu sırasında dikkat edilmesi gereken güvenlik öğeleri şunlardır: elektrik, ısı, mekanik döndürme ve ağır parçaların yüklenmesi ve boşaltılması. Ekstrüder atölyesi, güvenli üretimi sağlamak için kaldırma ekipmanı, kafa, vida ve diğer ağır parçaların montajı ve demontajı ile donatılmalıdır.
