Plastik ekstruder namlu için tasarım önlemleri aşağıdaki gibidir:
1. Namlu düz olmalıdır.
2. Namlu, ekstruderin çalışma basıncına dayanacak şekilde tasarlanmalıdır. Bu basınçlar 70-140 MPa (10.000-20.000 psi) kadar yüksek olabilir ve enjeksiyon kalıplamada daha da yüksektir.
3. Namlunun iç duvar yüzeyi, ekstruder vidasından daha fazla aşınmaya dayanıklı olmalıdır, çünkü vida, namludan daha kolaydır ve yeniden işleme, namludan daha ucuzdur.
4. Namlunun arka ucundaki destek, namlusun ısıtıldığı gibi genleşmesini sağlayan kayan bir destek ile desteklenmelidir. Sert destek, namlunun bükülmesine neden olabilir, bu da vida ve namluda ciddi hasara neden olabilir.
5. Grup taşımacılığını iyileştirmek için namlunun besleme bölümü yarıklı olabilir. Oluk kısmı, yüksek sürtünme sonucu ortaya çıkan ısının giderilmesi ve tankta biriken malzemenin erimesini önlemek için iyi bir soğutma kapasitesi sağlamalıdır. Ek olarak, oluklar eğimli olmalı ve derinlik kademeli olarak sığlaşarak yapının içinde asılı materyal oluşması ihtimalini en aza indirmelidir.
6. Hava deliği yoksa, plastik eriyik hava deliğinin ön kenarında asılı kalma olasılığını azaltmak için yanlı olmalı ve açıklığın yan duvarları namlunun iç duvarına teğet olmalıdır. Geleneksel simetrik egzoz portu tasarımı ile karşılaştırıldığında, materyal egzoz portunun dibinde kolayca bloke edilir. Boşluğun açıklığı, ekstruder ekstruder haznesinin soğutulmasını önlemek için aşağı doğru eğimli olarak tasarlanabilir.
