Plastik ekstrüderin ana motoru, bir ekstrüzyon sistemi, bir iletim sistemi ve bir ısıtma ve soğutma sisteminden oluşan ekstrüderdir.
1. Ekstrüzyon sistemi vida, namlu, hazne, kafa ve kalıbı içerir. Plastik, ekstrüzyon sistemi ile homojen bir eriyik haline dönüştürülür ve bu bağlantıda oluşturulan basınç altında vida tarafından sürekli olarak ekstrüde edilir. kafa.
(1) Vida: Ekstrüderin en kritik bileşenidir. Ekstrüderin uygulama aralığını ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Yüksek mukavemetli korozyona dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır.
(2) Silindir: Genellikle yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek basınç dayanımı, sağlam, aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı alaşımlı çelik veya alaşımlı çelikle kaplanmış kompozit bakır boru ile alaşımlı çelikten yapılmış metal bir silindirdir. Namlu ve vida, plastiğin ezilme, yumuşatma, eritme, plastikleştirme, egzoz ve sıkıştırma işlemlerini tamamlamak ve kauçuğu kalıplama sistemine sürekli ve düzgün bir şekilde taşımak için birbirleriyle işbirliği yapar. Genel olarak, namlunun uzunluğu çapının 15 ila 30 katıdır, böylece plastik kriter olarak tamamen ısıtılabilir ve plastikleştirilebilir.
(3) Hazne: Haznenin alt kısmı, malzeme akışını ayarlamak ve kesmek için uygun olan bir kesme cihazı ile donatılmıştır. Haznenin yan tarafında bir gözetleme deliği ve bir işaretleme ölçüm cihazı bulunur.
(4) Makine kafası ve kalıp: Makine kafası, alaşımlı çelik bir iç manşon ve bir karbon çeliği dış manşondan oluşur ve makine kafası bir şekillendirme kalıbı ile donatılmıştır. Makine kafasının işlevi, dönen plastik eriyiği paralel doğrusal harekete dönüştürmek, onu kalıp manşonuna eşit ve düzgün bir şekilde sokmak ve plastiğe gerekli kalıplama basıncını vermektir. Plastik, namlu içinde plastikleştirilir ve sıkıştırılır ve ilgili akış yolu boyunca gözenekli filtre plakası yoluyla kalıbın boynundan kalıbın kalıplama kalıbına enjekte edilir. Çekirdek ve kalıp manşonları, plastiğin erimesi için kesitte sürekli bir azalma ile dairesel bir boşluk oluşturmak için birbiriyle uygun şekilde eşleştirilir. Çekirdek telin etrafında sürekli ve yoğun bir boru şeklinde kaplama tabakası oluşturulur. Makine kafasındaki plastik akış yolunun makul olmasını sağlamak ve biriken plastiğin ölü köşelerini gidermek için genellikle bir şönt manşon takılır. Plastik ekstrüzyon sırasında basınç dalgalanmalarını ortadan kaldırmak için bir basınç dengeleme halkası da ayarlanır. Makine kafası ayrıca, kalıp göbeğinin ve kalıp kovanının eşmerkezliliğini ayarlamak ve düzeltmek için uygun olan bir kalıp düzeltme ve ayar cihazı ile donatılmıştır.
