1. Ekstrüde paketin boyutu, eksantriklik olarak kendini gösteren standarda uygun değildir; kılıfın kalınlığı veya dış çapı zayıftır; ana nedenler şunlardır: ekstrüzyon ve çekiş hızı kararsızdır;
1) Kablo çekirdeğinin dış çapı çok fazla değişiyor;
2) Aşırı yüksek ekstrüzyon sıcaklığı, ekstrüzyon hacminde bir azalmaya yol açar;
3) Plastikte çok fazla kirlilik, plastik akışını azaltmak için filtre süzgecini tıkar;
4) Sarma ve sarma hattının gerilimi kararsız;
5) Kalıp maçası çok büyük (ekstrüzyon tipi) seçilmiş veya maça hattı alanının uzunluğu çok kısa ve maça eksantrik;
6) Kalıp aralığı uygun değil;
7) Ekstrüder kafasının sıcaklığı eşit değil;
8) Ekstrüzyon kalıbının eş merkezliliği iyi ayarlanmamıştır;
9) Besleme girişinin sıcaklığı, beslemeyi zorlaştırmak ve malzeme akışını etkilemek için çok yüksek;
Yukarıdaki nedenlerden dolayı, kılıfın dış çapı ölçülmeli ve zaman içinde ayarlanmalıdır; ekstrüzyon kalıbı makul bir şekilde seçilmeli ve ayarlanmalıdır; alma ve alma hattının gerginliği zamanla ayarlanmalıdır; sıcaklık kontrolü, belirtilen gerekliliklerle uyumlu olmalıdır;
2. Boyuna bandın yapışma gücü standartlara uygun değildir, bunun başlıca nedenleri şunlardır:
1) Ekstrüdatın sıcaklığı çok düşük;
2) Çok fazla merhem taşması;
3) Üretim hattı hızı çok hızlıdır, böylece kılıf hızla soğutulur;
4) Sıcak su deposunun sıcaklığı çok düşük ve kalıp ağzına yakın;
5) Eşleşen kalıbın esneme oranı çok küçük veya eşleşen kalıp mantıksız, gevşek yapıyor;
6) Boyuna bant kompozit filmin erime noktası çok yüksek; yukarıdaki nedenlere göre, kalıp eşleştirme gereksinimlerine dikkat edin ve gerekirse kablo çekirdeğine göre ayarlayın; kılıf, bağlanma kabiliyetini geliştirmek için hızlı bir şekilde soğutulamaz; kılıf şekli iyileştirilmemelidir Makine kafasının ısısını yeteneğinden dolayı aşırı derecede azaltmak için; merhemin dolum miktarına dikkat edin ve ince bir tabakayı sıyırmak için kablo çekirdeğine parmaklarınızla dokunmak daha iyidir.
3. Ekstrüde edilmiş paketin görünümü standarda uygun değildir ve ekstrüde edilmiş paketin görünümü standarda uygun değildir. Spesifik belirtiler, ekstrüde edilmiş tabakanın yüzeyindeki çiziklerdir; trahom veya mikro çatlaklarla pürüzlülük; Yetersiz plastikleşmeden kaynaklanan kusurlar. Ana nedenler şunlardır:
1) Ekstrüzyon kalıbı kovanının seçimi mantıksızdır. Çok küçük olması kenevir desenine neden olur; çok büyük, ayrık veya sıkılmış gevşek neden olur;
2) Ekstrüzyon kalıbı kovanındaki yabancı maddeler sıkışır ve kılıfın yüzeyini çizer.
3) Ekstrüder kafası ısıtma sıcaklığı pürüzlülüğe neden olmayacak kadar yüksek veya sıcaklık mikro çatlaklara neden olmayacak kadar düşük;
4) Kalıp kovanı boyutlandırma alanı hasarlı;
5) Kılıf lavaboda çizildi; yukarıdaki nedenlerle üretimde kusurlar giderilebilir veya önlenebilir. Fiili üretimde, yukarıdaki kusur ve nedenlere ek olarak, kablolama sorunları, boylamasına torbaların üst üste binen genişlikleri ve şantuklu şekiller gibi sorunlar da vardır. Üretimde daha çok gözlemleyip özetliyoruz, sorunun özünü ve özünü kavrar, kolayca çözer ve kablonun kalite seviyesini daha iyi hale getiririz.
