Ekstrüzyon kalıplama, belirli bir plastikliğe sahip bir bileşiğin, belirli bir kesit şekline sahip bir ürün haline getirmek için belirli koşullar altında bir ağız şeklinden sürekli olarak preslendiği bir işlemdir.
Kauçuk malzemenin ileri hareketi sırasında, kauçuk bileşiğinin viskozitesi ve plastikliği, mekanik etki ve termal etki nedeniyle bir miktar değişerek viskoz bir sıvı haline gelir. Ekstrüzyon işleminde kauçuk bileşiğinin değişimine göre vidanın çalışma kısmı genellikle üç kısma ayrılır: farklı işlevlere göre besleme bölümü, sıkıştırma bölümü ve ekstrüzyon bölümü.
1. Ekstrüzyon vidası, yüksek ısı hassasiyeti, mükemmel akışkanlık ve yüksek erime viskozitesine sahip malzemelerin işlenmesine uyum sağlayabilen Japon ekstrüzyon prosesi optimizasyon tasarımını benimser. İyi plastikleştirmeyi sağlama öncülüğünde, yüksek hızlı ve istikrarlı çıktıyı karşılayabilir;
2. Yüksek basınçlı hacimsel boru kalıbı, makine kafasının daha büyük erime basıncına sahip olmasını sağlamak, borunun kalitesini artırmak ve malzemenin daha düzgün bir şekilde ekstrüde edilmesini sağlamak için kullanılır;
3. Paslanmaz çelik vakumlu soğutma suyu tankının ana gövdesi SUS304 paslanmaz çelik bükme ile oluşturulmuştur; su deposu çerçevesi, yukarı ve aşağı, sola ve sağa ayarlanabilen, üç boyutlu ayarlanabilen, kullanımı kolay spiral kaldırma cihazını benimser; istikrarlı vakum negatif basıncı sağlamak için yüksek kaliteli sıvı halkalı vakum pompası kullanılır; paslanmaz çelik su depolama tankı ve santrifüj ile donatılmıştır. Su pompası, harici soğuk su kaynağıyla bir su devresi döngüsü oluşturabilir;
4. Traktör ithal çok katmanlı aşınmaya dayanıklı malzeme çekiş kayışı, yüksek seviyeli hassas makaralı çekiş tahriki, İsviçre ABB AC frekans dönüşüm kontrolörü, çekiş hızı kademesiz hız regülasyonu benimser;
5. Kesme makinesi, kilitleme cihazlı düşük ataletli alüminyum alaşımlı döner bıçak kolu yapısını benimser, kesim düzgün ve pürüzsüzdür, servo sürücü kontrol sistemi yüksek hız ve yüksek kesme eylemi sağlar ve insan-makine arayüzü "sürekli kesimi" gerçekleştirebilir , zamanlama kesme, uzunluk kesme" Farklı kesme yöntemleri, kesme uzunluğu keyfi olarak ayarlanabilir, kesme süreleri otomatik olarak sayılır ve çeşitli uzunluklardaki ürünlerin kesme gereksinimleri karşılanır.
